本报讯 为加速企业提档升级，构建科学、高效、环保的现代化高新企业，环宇格林粮食开发有限公司利用全厂检修的停产期间，对生产设备进行高新技术更新、改造，加速企业提档升级。
发酵车间投资250万元对两套糖液化、四套连消、五个种子罐、九个发酵罐安装了自动化设备。投入使用后，可以进一步增强各项生产指标的稳定性，提高产品收率，减轻员工的劳动强度，降低生产成本，提升企业竞争力。
环保车间重建一台热风炉，停用了原来800万大卡的热风炉，更换了一台价值76万元，可以烧劣质煤的1200万大卡节能热风炉。原来的热风炉只能烧原煤，生产成本高，更新后的热风炉可以烧褐煤。而原煤每吨685元，释放5000大卡的热量；褐煤每吨395元，释放4000大卡的热量，按照每吨煤的价格和释放的热量计算，一年大约可节约100多万元。
对菌体蛋白工段的闪蒸干燥系统进行更换，原来用热风炉烧原煤烘干菌蛋白，通过技术革新，原来的热风炉停止使用，更新了一套价值119万元的闪蒸干燥系统。由原来的烧煤加热烘干菌体蛋白改用蒸汽做热源进入闪蒸炉烘干菌体蛋白。这样既节约了大量的能源，又利于环保。同时为适应不断扩大的生产规模的需要，对气浮机进行了改造，增加了3台板框，把气浮机和板框的设计能力由3万吨扩展到5万吨。这样和其它的设备相匹配了，对蛋白的提取会更加干净、彻底。另外由于板框面积的增加，蛋白中含的水分相应的减少了，在烘干的过程中自然节约了蒸汽，所以在增加产量的同时也节约了能源。
复合肥造粒机尾气处理，投资172万元，在原来的基础上，新上了文丘里，并把原来的洗涤塔更新了两道喷淋装置。目的是把生产排出的废气在消除异味的同时进一步洗涤，使这些气体完全合乎环保要求，达标排放。另外从气体中洗出的粉尘，浓度达到20波美时，回收到成品池，重新造粒，可以再制成产品。
这次设备更新、改造，公司共投资大约1000多万元，从根本上达到了降本、增效、节能、环保的目的，为尽快建成规模化、外向化、产业化，科学规范，高效快捷的现代化工业园区奠定了坚实的基础。目前现场设备的安装调试工作已经基本就绪，随着检修后的开机进度，都将陆续投入使用。
