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努力推行“零缺陷”管理工作法

“零缺陷”管理工作法来自国外，是tom全面质量管理的一种方式。目前成套公司正在试行“施工质量记录——信息反馈”制度，即要求各组组长对返修的产品型号、零部件土豪、数量、返修工时等作日记录月报表，每天作记录，每月汇总报表至生产部经理处。要求记录做到及时、正确、清晰、完整。八月份已在电焊组、喷塑组试点，九月份在所有生产班组推广。

现根据施工质量记录的汇总，运用数理统计方法，如排列图、直方图等即可发现影响质量的关联问题及症状所在。对于汇总的信息，属于原材料和外协件质量方面的反馈至供应部门，属于实际图纸错误的反馈至技术部门。这一活动的目的，就是逐步降低返修率，提高产品交检一次合格率，从而提高产品质量和管理水平。

活动的开展，调动了员工提高操作技能和技术练兵的积极性。九月份在公司组织的技术比武竞赛中，电焊组取得了良好成绩，博得了评委们的一致好评。

“零缺陷”如同数学上的“极限”概念，永远不可能为零而必须不断趋近于零。按照公司的内控标准要求，产品一次交检合格率应达到97%以上，并逐年递增0.5%。当然，这种活动不可能一蹴而就，它需要长期的坚持、不懈地努力和大量的细致工作，使“下道工序是客户”、”客户在我心中，质量在我手中“观念、意识在每一位员工的心目中牢牢扎根。（成套公司　夷陵）