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电源车间工艺装备改进侧记

手摇插片机　　省时又省力

——电源车间工艺装备改进侧记

订单多了，产量增加了，原有的工人没有这么高的生产能力，熟练工人暂时紧缺，及时招来的新员工又不能尽快上手，这是目前环宇各生产公司存在的一大难题，这一状况同样也摆在了元件公司电源车间主任及班组长的面前。

今年以来，因电源类产品bk变压器系列订单多、生产忙，面对现有工人生产能力不足的现实，电源车间领导班子多次开会研究商讨，决定从工艺入手，大胆地对bk系列进行工艺改造。报请质管部、技术部、生产部研究通过后，他们决定先设计制造一台bk-50va手摇半自动插片机，提高装配工序的插片速度，试行后再加以推广。由于技术人员在设计过程中充分考虑了零部件规格、零部件质量、员工的可操作性、员工的工作量、产品质量等问题，半自动插片机一经推出，就赢得了该系列产品插片装配工的满堂喝彩。bk-50va的规格型号，原先手动2分钟可插1台，使用手摇半自动插片机只需要一分钟，即省时、省工、省力，又不伤手；插片的质量标准要求高、缝隙小，降低了返工率；省下了敲打的动作，灰尘也少了，使现场管理更加方便。经过一段时间的使用比较，原先的产品抽检合格率为97.6%，现在的产品抽检合格率为99.5%，提高了近2个百分点，改进后的插片产能比改进前提高了一半，插片生产能力不足的“瓶颈”问题得到了有效的解决。

据电源车间主任吴富江介绍，现已有两台插片机投入使用，bk系列其他规格品号的手摇半自动插片机的工艺图纸设计、制机原材料的准备也已经就绪，正在制作当中。　　

遇到“瓶颈”就要求变，在求变中创新，在创新中再寻求更大的发展。电源车间结合实际，从改进工艺入手，走出了一条属于自己的特色道路。

温克贺（元件公司）　647字