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格林环保车间工艺改造初见成效

自2009年开始，环宇格林粮食开发有限公司环保车间领导班子成员从生产管理入手，从提高经济效益出发，着力抓车间的生产工艺改造。改造旧的等、靠、守换成想、干、闯，坚持以人为本，发挥人的主观能动性，对生产情况进行了详细分析，深入研究，一年来菌体蛋白、复合肥产量日新月异，不断刷新纪录，给企业创造了效益，员工得到了实惠，年终被评选为先进单位。

一、改造菌体蛋白

菌体蛋白原来有两条生产线，不能完全吃掉谷氨酸废液，使很多蛋白流失，车间领导决定再增加一条生产线，安装了一台自己制造的喷热气，多加了一条管道，使菌体蛋白有了三条生产线。这样，不但大大回收利用了谷氨酸废水，减少了蛋白的流失，同时也提高了产品的产量。原来月产量220吨提高到270吨，新扩建增产后，通过精细操作又提高到310吨，为尽量吃掉谷氨酸高浓度废水　，车间领导调整了严格的控制程序，每月可为公司多创利润40余万元。

二、改造锅炉

复合肥工段的锅炉，安装了防胶箱，使原煤在燃烧中不炼焦子，沾不到炉壁上，且人少时间长，提高了锅炉的温度，保证了生产用气，使提高产品质量有了保证，原来月产量4600吨，现产量为5300吨，比原来增加了700吨，提高了15.21%。

污水工段、四效工段，菌体蛋白工段在2009年的排污中，各项指标全部达标，同时对ph值的调节进行了改造，由原来用的碱调节改用白灰块调节，每月可节省费用三万多元。

自9月份复合肥车间和污水车间合并以来，在车间主任张晓光和孙岩的带领下，重新调整了管理思路，工作中各负其责，各把关口，充分调动员工的积极性，经过他们积极的努力，全年的各项指标达到了产品要求，产量也增加了，车间的安全生产、劳动纪律、环境卫生在公司的检查中也多次受到好评。在这些成绩面前，环保车间全体员工并未骄傲自满，他们还在继续努力，决心为格林的发展再立新功。

格林公司环保车间